|
Гальваническое производство
ГЛАВНАЯ /
Технологии
Производство предназначено для нанесения антикоррозионных покрытий (лакокрасочных и гальванических) на металлические детали, изготавливаемые в механообрабатывающем и штамповочном цехах.
Предприятие предлагает спектр услуг по нанесению гальванических и химических покрытий.
Виды гальванических покрытий и ориентировочная стоимость
Гальваническое производство представляет собой комплекс из 11 линий ручного обслуживания и 7 автоматических технологических линий нанесения востребованных на рынке покрытий.
|
Автоматизированная линия цинкования
|
Виды покрытий:
- Цинкование цианистое,
- Кадмирование цианистое,
- Кадмирование нецианистое,
- Никелирование,
- Никелирование химическое,
- Никелирование нержавеющих сталей,
- Олово-висмут,
- Олово-свинец,
- Серебрение,
- Палладирование,
- Меднение цианистое,
- Меднение сернокислое,
- Окисно-химическое покрытие стали,
- Фосфатирование,
- Химическое оксидное электропроводное покрытие алюминиевых сплавов,
- Электрохимическое полирование нержавеющих сталей.
Для нанесения лакокрасочных покрытий применяются конвейерные линии, обеспечивающие температурные режимы для полимеризации нанесения покрытий.
Качество покрытий соответствует требованиям ГОСТ 9.301-86. Нанесение покрытий осуществляется по технологии ведущих европейских компаний.
Для формирования линий установлено технологическое оборудование ведущих производителей РФ, в т.ч. компании «Полипласт».
Автоматические линии оснащены:
- подвесочными, барабанными или комбинированными ваннами,
- экономичными системами улавливания и промывки,
- оснащается дополнительным оборудованием:
- выпрямителями,
- пультами,
- фильтрами,
- насосами,
- качалками,
- крышками,
- нагревателями,
- уловителями,
- сборниками,
- системами регенерации,
- а также системами вентиляции и канализации.
Особенности
- Система автоматического управления технологическим процессом с автоматическим регулированием и записью технологических режимов
- Автоматическое перемещение деталей с помощью автооператоров
- Система автоматического регулирования и дозирования химических реагентов и воды
- Система водоподготовки
- производит очистку воды на сорбционных фильтрах, обратноосмотической мембране и в ионообменных колонках, обеззараживание УФ-излучением;
- питание производства водой II и III категорий по ГОСТ 9.314-90.
- Воздух вытяжных вентиляционных систем, загрязненный вредными химическими парами и аэрозолями, эффективно очищается за счет использования установок очистки воздуха в скрубберах
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Линия цинкования (Zn) на подвесах
Образцы покрытий
|
Образец покрытия Zn |
|
Образец покрытия Zn-Cr
|
|
Образец покрытия Zn-Cr (III) |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Барабанно-подвесочная линия цинкования, цинк-никелирования (Zn, Zn-Ni)
Образцы покрытий
|
Образец покрытия Zn-Ni |
Нанесение покрытий осуществляется по технологии ведущей в Европе германской компании SurTec GmbH и позволяет получать коррозионно-стойкие, равномерные, блестящие, декоративного вида покрытия, толщиной от 6 до 24 мкм.
Виды покрытий:
- покрытие цинком - цинкование ST704 с последующей толстослойной (глубокой) пассивацией ST680;
- покрытие сплавом цинк-никель с содержанием никеля 11 – 17% - цинк-никель ST716 и последующей пассивацией ST680.
Главной особенностью данной технологии является пятикомпонентный состав электролита Zn/Ni и поддержание в жестких рамках температуры процесса, что обеспечивает требуемый состав покрытия и внешний вид.
Линия имеет следующие особенности:
- автоматическое перемещение деталей с помощью автооператоров,
- оснащена системой автоматического регулирования и дозирования химических реагентов и воды,
- оснащена системой автоматического управления технологическим процессом и записью технологических режимов,
- основное и вспомогательное оборудование линии - производства Германии, Италии, Японии, Швеции, России, Франции.
Автоматическая линия для нанесения покрытий позволяет:
- наносить покрытия цинк-никель и цинк с пассивацией трехвалентным хромом, в объёмах 44 тыс.м2/год, в том числе:
- для покрытия цинк Zn хр.(III) не менее 28 тыс.м2/год;
- для покрытия цинк-никель Zn/Ni хр.(III) не менее 16 тыс.м2/год.
- единовременно загружать до 10,8 м2 изделий для покрытия (3 подвески).
- покрывать изделия размером до 1600*1000*250 мм.
- получать различную толщину покрытий.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Барабанно-подвесочная линия Cu, Ni, Cr, Sn-Bi
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Линии анодирования и оксидирования Al сплавов
Образцы покрытий
|
Образец покрытия - анодирование в серной кислоте, естественный цвет |
|
Образец покрытия - анодирование в серной кислоте, чёрный цвет |
|
Образец покрытия - анодирование в серной кислоте, бихромат калия |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Линия кадмирования (Cd) и нанесения покрытия олово-свинец (Sn-Pb)
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Линия пассивирования и оксидирования сталей, никелирования (Ni)
|
Образец покрытия - Химическое оксидирование с промасливанием |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Линия цинкования (Zn), кадмирования (Cd) и меднения (Cu) из цианистых электролитов
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Участок серебрения (Ag) и палладирования (Pd)
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Участок химического никелирования
Образцы покрытий
|
|
Образец покрытия - химическое никелирование |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Участок горячего лужения
|
|
|
